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Catálogo de caixas de engrenagens planetárias Flender

Catálogo de caixas de engrenagens planetárias Flender

 A caixa de engrenagens planetárias é denominada caixa de engrenagens. É um mecanismo no qual uma pluralidade de engrenagens planetárias gira em torno de uma engrenagem solar. É também um mecanismo que reduz a taxa de velocidade de transmissão e aumenta o torque do motor proporcionalmente. 

Características e aplicações: Características: Em comparação com a caixa de física dentária comum semelhante, ela possui uma transmissão suave, grande capacidade de carga, espaço pequeno e grande taxa de transmissão, especialmente vida útil. Se a engrenagem for de aço, a vida útil pode chegar ao 1000Y, o volume é pequeno e a aparência é bonita. Aplicação: Caixa de engrenagens planetárias, amplamente utilizada, inicialmente com o motor, além do micro-motor, também usado na automação de escritórios da indústria de guarda-sol, casa inteligente, automação de produção, equipamentos médicos, máquinas financeiras, consoles de jogos e outros campos. Como cortinas automáticas, banheiros inteligentes, sistemas de elevação, balcões de dinheiro, caixas de luz publicitárias etc.
Atualmente, as caixas de engrenagens planetárias no mercado têm principalmente diâmetros de 16MM, 22MM, 28MM.32MM, 36MM, 42MM e cooperam com o motor. A função pode atingir o torque de carga: 50KG 1-30W Velocidade de carga: 3-2000RPM

 

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Análise de ruído: A caixa de engrenagens planetárias é um componente importante amplamente utilizado na transmissão mecânica. Quando um par de engrenagens engrena, há inevitavelmente um passo do dente, formato do dente e outros erros. Durante a operação, ocorrerá um impacto de malha e uma frequência de malha de engrenagem. Ruído, ruído de atrito ocorre entre as faces dos dentes devido ao deslizamento relativo. Como as engrenagens são a parte básica do acionamento da caixa de engrenagens, é necessário reduzir o ruído da engrenagem para controlar o ruído da caixa de engrenagens. Em geral, as causas do ruído do sistema de engrenagens têm principalmente os seguintes aspectos:
1. Projeto de engrenagem. Seleção inadequada de parâmetros, coincidência muito pequena, modificação imprópria ou sem forma e estrutura da caixa de engrenagens irracional. No processamento da engrenagem, o erro da seção base e o erro no perfil do dente são muito grandes, a folga no flanco é muito grande e a rugosidade da superfície é muito grande.

2. Trem de engrenagem e caixa de velocidades. A montagem é excêntrica, a precisão do contato é baixa, o paralelismo do eixo é ruim, a rigidez do eixo, o rolamento e o suporte são insuficientes, a precisão de rotação do rolamento não é alta e a folga não é adequada.
3. Torque de entrada em outros aspectos. Flutuação do torque de carga, vibração torcional do eixo, equilíbrio do motor e outros pares de transmissão, etc.

 

 

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As caixas de engrenagens são um componente mecânico importante que é amplamente utilizado em turbinas eólicas. Sua principal função é transmitir a energia gerada pela roda do vento sob a ação do vento ao gerador e obter a velocidade correspondente. Normalmente, a velocidade da roda do vento é muito baixa, longe da velocidade exigida pelo gerador para gerar eletricidade. Isso deve ser realizado pela ação de aumento de velocidade do par de engrenagens da caixa de engrenagens. Portanto, a caixa de velocidades também é chamada de caixa de aumento de velocidade.
A caixa de engrenagens é submetida à força da roda do vento e à força de reação gerada durante a transmissão da engrenagem. Ele deve ter rigidez suficiente para suportar a força e o torque para evitar deformações e garantir a qualidade da transmissão. O design do alojamento da caixa de engrenagens deve estar de acordo com as condições de layout, processamento e montagem da transmissão de energia da turbina eólica, além de fácil inspeção e manutenção. Com o rápido desenvolvimento da indústria de caixas de engrenagens, mais e mais indústrias e empresas diferentes aplicaram caixas de engrenagens, e mais e mais empresas se fortaleceram na indústria de caixas de engrenagens.

De acordo com o princípio de design modular da estrutura da unidade, a caixa de engrenagens reduz bastante os tipos de peças e é adequada para produção em larga escala e seleção flexível e variável. A engrenagem cônica espiral e a engrenagem helicoidal do redutor são todas cementadas e temperadas com aço de liga de alta qualidade. A dureza da superfície do dente é de até 60 ± 2HRC, e a precisão da retificação da superfície do dente é de até 5-6.


Os rolamentos das peças de transmissão são todos rolamentos nacionais de marcas famosas ou rolamentos importados, e os vedantes são feitos de retentores de esqueleto; a estrutura do corpo do alto-falante, a maior área de superfície do gabinete e o grande ventilador; o aumento da temperatura e o ruído de toda a máquina são reduzidos e a confiabilidade da operação é aprimorada. A potência de transmissão é aumentada. Eixo paralelo, eixo ortogonal, caixa universal vertical e horizontal podem ser realizados. O modo de entrada inclui flange de acoplamento do motor e entrada do eixo; o eixo de saída pode ser produzido no ângulo reto ou no nível horizontal, e o eixo sólido e o eixo oco e o eixo de saída do flange estão disponíveis. . A caixa de engrenagens pode atender aos requisitos de instalação de um espaço pequeno e também pode ser fornecida de acordo com os requisitos do cliente. Seu volume é 1 / 2 menor que o redutor de dentes macios, o peso é reduzido pela metade, a vida útil é aumentada em tempos 3 ~ 4 e a capacidade de carga é aumentada em tempos 8 ~ 10. Amplamente utilizado em máquinas de impressão e embalagem, equipamentos tridimensionais de garagem, máquinas de proteção ambiental, equipamentos de transporte, equipamentos químicos, equipamentos metalúrgicos de mineração, equipamentos de aço, equipamentos de mistura, equipamentos de mistura, máquinas para construção de estradas, indústria açucareira, geração de energia eólica, movimentação de elevador de escada rolante, campo de navios, leve Aplicações de alta potência, alta velocidade e alto torque, como campos industriais, fabricação de papel, indústria metalúrgica, tratamento de esgoto, indústria de materiais de construção, máquinas para elevação, linhas de transporte e linhas de montagem. Com bom desempenho de custo e equipamento doméstico favorável
usar:
1. Desaceleração acelerada, geralmente chamada de caixa de velocidades de velocidade variável.
2. Mude a direção da unidade. Por exemplo, podemos usar duas marchas de setor para transmitir a força verticalmente para a outra.
3. Mude o momento da virada. Sob a mesma condição de potência, quanto mais rápida a velocidade gira, menor o torque que o eixo recebe e vice-versa.
4. Função da embreagem: podemos separar o motor da carga, separando as duas engrenagens originalmente engatadas, como a embreagem do freio.
5. Distribuindo energia. Por exemplo, podemos usar um motor para acionar vários eixos escravos através do eixo principal da caixa de velocidades, realizando assim a função de um motor para acionar várias cargas. 

 
 

 

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A caixa de velocidades tem as seguintes funções: 1. A desaceleração acelerada é a caixa de velocidades de velocidade variável que costuma ser dita. 2. Mude a direção da unidade. Por exemplo, usamos duas marchas de setor para transmitir a força verticalmente para a outra. 3. Mude o momento da virada. Sob as mesmas condições de potência, quanto mais rápido a engrenagem gira, menor o torque que o eixo recebe e vice-versa. 4. Função de embreagem: podemos separar o motor da carga, separando as duas engrenagens de malha original. Como embreagens de freio. 5. Distribua o poder. Por exemplo, podemos usar um motor para acionar vários eixos escravos através do eixo principal da caixa de velocidades, realizando assim a função de um motor para acionar várias cargas.

design: Em comparação com outras caixas de engrenagens industriais, porque a caixa de engrenagens da turbina eólica é instalada em uma pequena cabine com várias dezenas de metros ou até mais de cem metros de altura do solo, seu próprio volume e peso para a cabine, torre, fundação, unidade de carga eólica, instalação e manutenção Os custos e similares têm um impacto importante, por isso é importante reduzir o tamanho e o peso. Ao mesmo tempo, devido à manutenção inconveniente e aos altos custos de manutenção, a vida útil da caixa de engrenagens geralmente requer anos 20 e os requisitos de confiabilidade são extremamente exigentes. Como tamanho, peso e confiabilidade são frequentemente um par de contradições irreconciliáveis, o design e a fabricação de caixas de engrenagens de turbinas eólicas caem em um dilema. O estágio geral do projeto deve atender aos requisitos de confiabilidade e vida útil e comparar e otimizar o esquema de transmissão com o volume e o peso mínimos como o alvo; o projeto estrutural deve atender às restrições de potência e espaço de transmissão e considerar a estrutura o mais simples possível. Operação confiável e manutenção conveniente; garantir a qualidade do produto em todas as etapas do processo de fabricação; na operação, o status operacional da caixa de engrenagens (temperatura do rolamento, vibração, temperatura do óleo e alterações de qualidade etc.) deve ser monitorado em tempo real e mantido rotineiramente de acordo com as especificações.

Como a velocidade da linha de ponta não pode ser muito alta, a velocidade nominal de entrada da caixa de engrenagens diminui gradualmente com o aumento da capacidade da unidade única e a velocidade nominal da unidade acima de MW geralmente não é superior a 20r / min. Por outro lado, a velocidade nominal do gerador é geralmente 1500 ou 1800r / min; portanto, a taxa de velocidade da caixa de engrenagens que aumenta a energia eólica é geralmente em torno de 75 ~ 100. Para reduzir o volume da caixa de velocidades, a caixa de transmissão de energia eólica acima do 500kw geralmente adota a transmissão planetária com divisão de energia; a estrutura comum do 500kw ~ 1000kw possui dois níveis de eixo paralelo + planeta 1 e eixo paralelo 1 + transmissão planetária 2. A caixa de engrenagens de megawatt adota um eixo paralelo de estágio 2 + estrutura de transmissão planetária 1. Devido à estrutura de transmissão planetária relativamente complicada e à dificuldade no processamento de grandes engrenagens internas, o custo é alto. Mesmo com a transmissão planetária no estágio 2, a transmissão NW é a mais comum.

 


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Tecnologia de fabricação: A engrenagem externa da caixa de engrenagem de energia eólica geralmente adota um processo de moagem de cementação e têmpera. A introdução de retificadoras de engrenagens formadoras CNC de alta eficiência e alta precisão tornou nosso nível de acabamento de engrenagens estrangeiras não muito diferente do de países estrangeiros. Não há dificuldade em obter a tecnologia de precisão no nível 5 especificada pelo padrão 19073 e pelo padrão 6006. No entanto, ainda existem lacunas entre a tecnologia avançada da China no controle da deformação do tratamento térmico, o controle eficaz da profundidade da camada, o controle de têmpera da superfície do dente e a tecnologia de modelagem do dente da engrenagem.
Devido ao grande tamanho da coroa da caixa de engrenagens da turbina eólica e à alta precisão de processamento, a tecnologia de fabricação da coroa interna na China é bastante diferente do nível avançado internacional, que se reflete principalmente no processamento e tratamento térmico das engrenagens controle de deformação da engrenagem interna helicoidal.

A precisão de usinagem das peças estruturais, como o corpo da caixa, o transportador planetário e o eixo de entrada, tem uma influência muito importante na qualidade da malha da transmissão da engrenagem e na vida útil do rolamento. A qualidade da montagem também determina o comprimento da caixa de engrenagens da turbina eólica e a confiabilidade. . A China percebeu da importância do processamento e da precisão da montagem de peças estruturais que existe uma certa lacuna entre o nível do equipamento e o nível avançado de países estrangeiros. A aquisição de caixas de engrenagens de turbinas eólicas de alta qualidade e alta confiabilidade, além de técnicas avançadas de projeto e suporte necessário aos equipamentos de fabricação, é inseparável do rigoroso controle de qualidade de todas as etapas do processo de fabricação. O padrão 6006 fornece regulamentos rigorosos e detalhados sobre a garantia de qualidade da caixa de velocidades.

Vida útil do rolamento: As estatísticas mostram que cerca de 50% das falhas nas falhas da caixa de engrenagens de turbinas eólicas estão relacionadas à seleção, fabricação, lubrificação ou uso de rolamentos. Atualmente, devido às condições técnicas anteriores, etc., muitos dos componentes principais das unidades domésticas da classe megawatt, como motores, caixas de engrenagens, pás, equipamentos de controle eletrônico e sistemas de guinada, dependem de importações e são usados ​​nesses grandes ventos. turbinas. Rolamentos de caixa, rolamentos de guinada, rolamentos de passo e rolamentos de eixo dependem completamente das importações. Portanto, o método de cálculo mais preciso da vida útil dos rolamentos é particularmente importante para o design de caixas de engrenagens de turbinas eólicas.
Devido à alta confiabilidade exigida para os rolamentos, a vida útil dos rolamentos geralmente não é inferior a horas 130,000. No entanto, devido a muitos fatores que afetam a vida útil do rolamento, a teoria da vida útil do rolamento ainda precisa ser aprimorada continuamente. Não existe uma teoria uniforme da vida útil do rolamento em casa e no exterior, que é um método de cálculo aceito por todas as indústrias.

A temperatura de operação do rolamento, a viscosidade do óleo lubrificante, a limpeza e a velocidade de rotação exercem grande influência na vida útil do rolamento. Quando o estado operacional é deteriorado (aumento de temperatura, diminuição de velocidade, aumento de poluentes), a vida útil do rolamento pode ser bastante reduzida. A análise aprofundada de vários fatores que afetam a vida útil dos rolamentos da caixa de engrenagens de turbinas eólicas, pesquisando um método de cálculo mais preciso da vida útil dos rolamentos é a principal prioridade da indústria de rolamentos doméstica e até da indústria de energia eólica.

Tratamento de ruído: A caixa de engrenagens é uma parte importante da ampla aplicação na transmissão mecânica. Quando um par de engrenagens engrena, há inevitavelmente um passo do dente, formato do dente e outros erros. Durante a operação, ocorrerá um impacto de malha e um ruído correspondente à frequência da malha da engrenagem. Ruído de fricção ocorre entre as faces dos dentes devido ao deslizamento relativo. Como as engrenagens são a parte básica do acionamento da caixa de engrenagens, é necessário reduzir o ruído da engrenagem para controlar o ruído da caixa de engrenagens. Em geral, as causas do ruído do sistema de engrenagens têm principalmente os seguintes aspectos:
1. Projeto de engrenagem. Seleção inadequada de parâmetros, coincidência muito pequena, modificação imprópria ou sem forma e estrutura da caixa de engrenagens irracional. No processamento da engrenagem, o erro da seção base e o erro no perfil do dente são muito grandes, a folga no flanco é muito grande e a rugosidade da superfície é muito grande.

2. Trem de engrenagem e caixa de velocidades. A montagem é excêntrica, a precisão do contato é baixa, o paralelismo do eixo é ruim, a rigidez do eixo, o rolamento e o suporte são insuficientes, a precisão de rotação do rolamento não é alta e a folga não é adequada.
3. Torque de entrada em outros aspectos. Flutuação do torque de carga, vibração torcional do eixo, equilíbrio do motor e outros pares de transmissão, etc. 

 

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lubrificante:

Os métodos de lubrificação comummente usados ​​na caixa de engrenagens incluem lubrificação com óleo de engrenagem, lubrificação com graxa semifluida e lubrificação com lubrificante sólido. Para melhor vedação, alta velocidade, alta carga, bom desempenho de vedação pode ser lubrificado com óleo de engrenagem; para má vedação, a baixa velocidade pode ser lubrificada com graxa semi-fluida; para aplicações isentas de óleo ou de alta temperatura Lubrificação em pó superfino com sulfeto de molibdênio.
O sistema de lubrificação da caixa de velocidades é muito importante para o funcionamento normal da caixa de velocidades. A caixa de engrenagens de grandes turbinas eólicas deve estar equipada com um sistema de lubrificação forçada confiável para injetar o óleo na área da engrenagem e nos rolamentos. Na causa da falha da caixa de engrenagens, a falta de lubrificação representou mais da metade. A temperatura do óleo lubrificante está relacionada à fadiga dos componentes e à vida útil geral do sistema. De um modo geral, a temperatura máxima do óleo da caixa de engrenagens não deve exceder o 80 ° C durante a operação normal, e a diferença de temperatura entre rolamentos diferentes não deve exceder o 15 ° C. Quando a temperatura do óleo é superior a 65 ° C, o sistema de refrigeração começa a funcionar; quando a temperatura do óleo for inferior a 10 ° C, o óleo deve ser aquecido até a temperatura predeterminada e depois ligado.
No verão, devido ao estado completo de longo prazo da turbina eólica, além da luz solar direta, a temperatura operacional do óleo sobe acima do valor definido; enquanto no inverno frio no nordeste, a temperatura mínima geralmente atinge abaixo de 30 ° C, lubrificação. O óleo lubrificante na tubulação não é liso, as engrenagens e os rolamentos não são totalmente lubrificados, fazendo com que a caixa de engrenagens pare em alta temperatura, a superfície do dente e o rolamento estejam desgastados, e a baixa temperatura também aumentará a viscosidade do óleo da caixa de engrenagens. Quando a bomba de óleo inicia, a carga é pesada e o motor da bomba está sobrecarregado. 
Os lubrificantes da caixa de engrenagens têm uma faixa de temperatura ideal para operação. Recomenda-se projetar um sistema de gerenciamento térmico de lubrificante para o sistema de lubrificação da caixa de velocidades: quando a temperatura excede um determinado valor, o sistema de refrigeração começa a funcionar. Quando a temperatura é inferior a um determinado valor, o sistema de aquecimento começa a funcionar. Sempre mantenha a temperatura dentro da faixa ideal. Além disso, melhorar a qualidade do óleo lubrificante também é um aspecto importante que deve ser considerado no sistema de lubrificação. Os produtos lubrificantes devem ter excelente fluidez a baixa temperatura e estabilidade a altas temperaturas, e a pesquisa sobre óleo lubrificante de alto desempenho deve ser reforçada.

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